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标准编制说明与标准正文具有同等法律效力,可参照使用。同时我们查阅国外PE管设计流速的有关技术,中明确规定。天然气在塑料管中的流速不超过2m/s。建议聚乙管输送燃气的流速以不超过2m/s为宜。又比如在CJJ63—95中关于聚乙燃气管与直埋供热管之间的水平间距的规定为3米,而此规定是在供水管DN=63、水温15℃,回水管DN=63、水温7℃,两管中心距1.11m,管中心埋深1.7m的条件下,经计算得到周围温度场分布,在保证聚乙管处于2℃以下的土壤环境中确定的,这显然是指供热主干线的环境条件,与厂房及楼前供热管线条件差异甚大,且因间距过大也难于执行,因此在实际工程中,可按聚乙管铺设处的土壤及热力管实际情况作出温度场分布,以确定切实可行的水平距离。1施工前的准备熟悉施工图并到施工现场了解情况,请设计单位设计交底。根据施工工艺要求。准备相应的施工机具。在管道连接中,因我国对聚乙管道的焊接质量和焊接参数无统一标准,不同生产厂家生产的管材管件焊接参数不同。为达到可靠的焊接效果,应按照管材管件生产厂家的与该厂产品相匹配的焊机进行连接,同时生产厂家应对他们的承担责任。在电熔焊连接中,应特别注意这一点。正式施工前应对操作工进行专门的培训。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件的条件以及密封辅助系统的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用一个良好的外部条件。目前机械密封在泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。
【1】Q195焊接方管的功能指数分析-强度以很大进度作用来机件上的负荷称为冲锋陷阵负荷,Q195焊接方管正在冲锋陷阵负荷作用下抵制毁坏的威力所谓冲锋陷阵韧性。【2】Q195焊接方管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷作用下的机器功能表针。实践上,许多机械整机都是正在重复负荷雇用务的,正在这种环境下整机会发生疲倦。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
轧机结构。年以来,出现了全连续式冷连轧机。这种轧机只要一次引料穿带后,就可实现连续轧制。此时,后续带卷的头部通过焊接机与前一带卷尾部焊接在一起。为了保证带钢能够连续轧制,在连轧机人口端设置了活套装置。在冷连轧机组出口端没置了分卷用的飞剪机,并设置了两台卷取机,以便交替地卷取带钢。全连续式冷连轧饥即使在换辊时,带钢依然停留在轧机内。换辊一结束,轧机可立即进行轧制。采用全连续式冷连轧机,可以提高生产率3%-5%,产品质量和收得率也都得到提高。
汽阀用刚性座架在基础上。主汽阀分为立式与卧式两种,调节汽阀为立式布置。两阀阀壳铸为一体,使结构紧凑。联合汽阀在水平方向铸有四个支脚,整个汽阀靠此支撑在构架上,受热膨胀时,汽阀在构架中以其中一个脚为死点,其余三个脚可以在平面内滑动。汽阀构架是用钢板焊接而成的,座落在汽轮机运行的基础上,用螺栓加以固定。主汽阀为单座球形阀,阀碟的端部为半球形。启动时,先打预启阀,减小阀碟前后的压差,从而减小了阀门的提升力。