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目前所采用的大致可分为分批法和连续法两大类,其中分批法又可分为铺撒法、倒包法、机械搅拌法、气搅拌法、法、镁脱硫法等等。目前广泛用于生产的是机械搅拌法和喷法。由于喷法是在喷气体、脱硫剂和铁水三者之间充分搅拌混合的情况下进行的,因此脱硫效率高、时间短、操作费用较低,并且铁水量大、操作方便灵活,受到极大重视,成为应用 广泛的铁水脱硫方法。值得注意的是,日本和韩国钢厂普遍改用KR脱硫预,国内新建的大型钢厂也大量采用了KR法脱硫。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
计算结果和分析是按照下列方案完成的:确定加热的理论温度水平,评价风口区还原态势和高炉上部热过程的规律性;预测含碳乳化液代替天然气条件下焦炭的减少量。在冶炼钒生铁时,理论燃烧温度的计算,是在利用的乳化液代替天然气的方案下进行。乳化液的组成(%):70%的煤、15%的重油和15%的水。方案1~5表明了这些计算。上述方案中利用原始数据条件 ℃),处于较高的水平。
本月方管综合价格指数震荡下行,截至2014年7月31日,方管综合价格指数收于.13点,较上月下跌0.78%,较上年同期下跌8.88%。与上月相比,长材、方管价格指数分别下跌0.50%和1.09%,长材、方管跌幅均有所增加。本月铁矿石价格指数止跌反,较上月上涨1.%,但较去年同期仍下跌26.14%。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
主抽风机节能操作。主抽风机是烧结生产中电耗的设备,为了保证烧结过程的完全,实践中主抽风机处于运行能力相对过剩的工况。为了限度地利用风量,减少能源浪费,应从生产操作控制途径出发,结合主抽风机实际工作状况,使烧结生产过程主抽风机风量的使用与实际生产状况相匹配,既使烧结气流分布趋于合理,又能节省电能,同时提高烧结矿产、质量。应制定烧结操作模式化控制制度,将机速范围、料层厚度、负压与主抽风门度范围进行合理的、严格的匹配,保证风量与机速的匹配。
各种 钢、合金钢对成分的要求更为严格,化学成分不符合要求不能保证合金钢性能。所以有些特殊钢规定必须真空精炼或电渣重熔提纯,以保证钢的洁净。力学性能包括工艺性能,是线材使用的 直接的质量指标。力学性能通常包括屈服点、抗拉强度、伸长率及面缩率,有些钢材要求冲击韧性、低温、高温性能等。工艺性能主要指拉拔性能,即一次可达减面率或顶锻裂敏感性等。对性能的要求着重于均匀性,同钢号、同批或同盘的性能越差越好。